W produkcji serwetek wykorzystuje się naturalne włókna, nowoczesną inżynierię i kontrolę jakości, aby stworzyć miękkie, wchłaniające arkusze, których używamy codziennie.Oto jak producenci przekształcają surowce w gotowe serwetki:
**1. Przygotowanie surowców**
Proces ten rozpoczyna się od rozpuszczania w wodzie masy drewna (nieprzepuszczonej lub poddane recyklingowi) w celu utworzenia suszy włókienniczej.lub włókna bawełniane mogą uzupełniać celulę drewnianą dla ekologicznych odmian.
**2. Przetwarzanie masy celulozowej**
Śmieci poddawane są:
- *Oczyszczanie: usuwanie odpadów za pomocą ekranów odśrodkowych
- *Bleczenie*: Białkowanie nadtlenkiem wodoru (metody bezchloru do oznakowania ekologicznego)
- *Dodatki: Włączenie żywic odpornych na mokro i środków zmiękczających
**3. Formacja arkusza papierowego**
Stosowanie maszyn Fourdrinier:
1) Ślimak rozprzestrzenia się na ruchomych sieciach
2) Woda odpływa przez odciąganie próżniowe
3) Koce z filcu pochłaniają pozostałą wilgoć
4) Zbiorniki grzewane parą (suszarki) zmniejszają wilgotność do 5-8%
**4. Wyrzuty i perforacje**
Serwetki przechodzą przez stalowe rolki:
- *Rolice embossingowe*: tworzenie dekoracyjnych wzorów/tekstur
- *Ostrza do perforacji*: Dodaj linie łzowe między serwetkami
Kontrolowane ciśnienie (20-40 psi) zapewnia stałą głębokość.
**5. Proces konwersji**
Maszyny automatyczne:
1) Przeciąć główne rolki do określonych szerokości (21cm/25cm/33cm)
2) Złóż wzór "C-fold" lub "Z-fold"
3) Zestaw w z góry określonej liczbie (100/200/500 na opakowanie)
**6. Sterylizacja i opakowanie**
- Używanie promieniowania UV-C eliminuje mikroby
- Uszczelnione w polipropylenowej opakowaniu z opakowaniami suśnymi
- Opcjonalnie: opakowania ekologiczne z wykorzystaniem bioplastiku PLA
**Punkty kontroli jakości**
- * Wchłanianie: musi pochłaniać 3x masę w 30s (ASTM D8247)
- *Siła wybuchu*: Minimum 200 kPa (ISO 12625-8)
- * Jasność: 85-92% zmierzona za pomocą spektrophotometru
**Środki zrównoważonego rozwoju**
Nowoczesne zakłady realizują:
- Systemy wodne zamknięte (do 90% ponownego wykorzystania)
- recykling odpadów celulozowych na kartony do jaj/formy
- kotły na biomasę wykorzystujące odpady produkcyjne jako paliwo
**Powodzenie produkcyjne**
Średnia linia przetwarza 2-5 ton/godzinę, co daje około:
- 400 000 serwetek (33x33cm)
- 1,2 miliona serwetek koktajlowych.
SPRZEDNIK
│
▼
Przygotowywanie celulozy → Czyszczenie → Białanie → Dodatki
│
▼
Formowanie arkusza papieru (maszyna Fourdrinier)
│
▼
Wykrywanie i perforacja
│
▼
Cięcie → składanie → układanie
│
▼
Sterylizacja → Opakowanie
` `
---
Tabela wskaźników kontroli jakości
Parametry Metodyka testowania Standardyka
/Niech się nie dzieje /coś złego.
Pojemność wchłaniania ASTM D8247
Siła wybuchu ISO 12625-8 ≥200 kPa
Jasność ISO 2470-1 85-92%
Ograniczenia drobnoustrojów.
---
Kompozycja surowca (koncepcja wykresu pie)
**Typiczny skład serwetek z purpurowej tkaniny.*
- - - - - - - - - - - -
- **Płuszcz z drewna twardego**: 30% (np. eukalipt, brzoza)
- **Dodatki**: 10% (żywice odporne na mokrość, miękczacze)
** Alternatywa przyjazna dla środowiska**
- **Płuszcz z recyklingu**: 50%
- **Bamboo/Canna**: 40%
- **Płytki bawełniane**: 10%
---
### **4.
** Wydajność na godzinę (liniowa średniej wielkości):**
Typ serwetki ilość.
/Wybacz, że się nie zgadzasz.
Napinki na obiad. 400 000 sztuk.
Napinki koktajlowe.200- 1000 jednostek.
/Pakiety z tkankami twarzy. /250.000 pakietów.
---
Metryki zrównoważonego rozwoju (Infographic Style)
**System recyklingu wody**
` `
Wpływ słodkiej wody → Przetwarzanie celulozy → Oczyszczanie ścieków →
▼
90% ponownie wykorzystane do produkcji
▼
10% Wydzielane (pH 6-8, TSS < 50 mg/l)
` `
**Wykorzystanie energii efektywnie**
- Kotły z biomasy: 65% zapotrzebowania na energię
- Panele słoneczne: 20%
- Moc sieci: 15%
---
### **6. Wzorce wybrukowane** (Ikony wizualne)
Wspólne wzory: